Bagaimana cara mengontrol kualitas produksi pin pogo?
Musim semi bidal adalah aksesori kecil pada cetakan. Produk jadi terlihat sederhana, tetapi persyaratan pemrosesan yang sebenarnya tidak sesederhana itu. Jika kualitas dan proses manufaktur tidak terkontrol dengan baik selama pemrosesan, masalah akan mudah terjadi selama penggunaan, yang akan memperpendek umur bidal. Untuk suku cadang presisi seperti bidal pegas, ada masalah di setiap proses dalam proses pemrosesan, yang mungkin berdampak serius pada produk. Jadi, untuk pemrosesan bidal pegas, persyaratan apa yang kami miliki dalam proses pemrosesan?
1. Kontrol kualitas selama stamping:
Seperti kebanyakan produk, produksi pogo pin juga dimulai dengan stamping. Bagian logam ditekan oleh mesin meninju untuk membuat bahan baku logam menggores bentuk meninju yang diperlukan. Dalam produksi bidal pegas, gulungan besar bahan logam dikirim ke mesin pelubang melalui sabuk konveyor, dan produk jadi dibentuk dengan meninju. Dalam keseluruhan proses ini, jika Anda dapat memastikan bahwa tidak ada kesalahan dan tidak ada masalah kualitas terkait yang akan terjadi, maka Anda dapat mencegah kondisi yang tidak diinginkan seperti pengeritingan dan goresan.
2. Kontrol elektroplating dari produsen konektor:
Setelah proses stamping selesai maka spring thimble akan dilanjutkan ke proses electroplating selanjutnya. Dalam link ini, segala macam perawatan yang rumit dan ketat akan dilakukan pada bidal, sehingga bidal dapat ditempatkan lebih baik di peralatan elektroplating setelah dipelintir, patah, dan berubah bentuk. Setelah elektroplating, bidal pegas akan berubah warna, dan warna pelapisan harus seragam dan normal, dan akan disesuaikan sesuai dengan situasi aktual di lokasi.
3. Standar pengujian yang ketat:
Setelah dua link pemrosesan di atas selesai, ada link lain, yaitu melakukan uji kualitas dan kinerja pada produk yang dibuat di dua link pertama, dan memutuskan apakah akan dikirim atau dikerjakan ulang sesuai dengan hasil pengujian.
Oleh karena itu, setiap mata rantai pemrosesan bidal pegas tidak dapat diabaikan. Untuk bagian presisi bidal pegas, kesalahpahaman ini harus diperhatikan saat memproses. Kontrol kualitas setiap bidal pegas untuk mencegah masalah yang tidak perlu.