Bagaimana cara memastikan komposisi Pin Pogo pegas berlapis emas?
Fungsi utama konektor bidal pegas tergantung pada peralatan yang diterapkan, harus memiliki tingkat ketahanan tertentu terhadap tekanan dan fungsi unik. Munculnya dan perkembangan konektor bidal pegas adalah karena konektor tradisional mudah rusak di lingkungan yang keras, sehingga mengurangi efisiensi penggunaan. Namun, untuk lingkungan seperti itu, apakah itu perbaikan atau penggantian, itu juga meningkatkan biaya. Dalam hal ini, konektor bidal pegas secara bertahap menggantikan konektor biasa.
Dibandingkan dengan konektor biasa, konektor bidal pegas memiliki keunggulan masa pakai yang lama, ukuran kecil, dan pemasangan yang mudah. Thimble pegas adalah komponen yang sangat kecil, dan persyaratan proses dan teknologi produksinya sangat tinggi. Pelapisan listrik dari bidal pegas memiliki dampak langsung pada kualitas produk jadi, dan juga dapat menentukan apakah suatu produk berkualitas baik atau dibuang.
Bidal pegas terdiri dari jarum, tabung jarum, dan pegas. Pegas pin pogo biasanya terbuat dari tembaga berilium, baja tahan karat, dan kawat baja piano. Berbagai bahan memiliki karakteristik yang unik. Secara umum, ada beberapa pertimbangan dasar ketika merancang pegas: suhu kerja, impedansi, persyaratan elastisitas, dll. Pegas pada dasarnya berlapis perak. Untuk pelapisan listrik yang lebih baik, ini dapat secara langsung mempengaruhi konduktivitas konektor bidal pegas. Perawatan berlapis emas. Emas dapat lebih meningkatkan konduktivitas listrik dan kinerja termal yang tinggi, serta anti-oksidasi dan korosi.
Tabung jarum bidal pegas adalah bagian yang diputar dalam. Umumnya, perlu melewati dua langkah pelapisan nikel dan pelapisan emas saat menyepuhnya. Pertama, perawatan dasar nikel diperlukan. Ketebalan normal adalah 1 ~ 2 mikron (seperti biasa, 40u"=1 mikron), pelapisan emas adalah lapisan perawatan permukaan biasa, ketebalannya pada dasarnya 0,1 ~ 1,0 mikron. Untuk tabung blind-hole berdiameter kecil dan relatif panjang, ini merupakan tantangan saat melapisi dinding bagian dalam. Umumnya, lubang samping dibuka di ujung bawah untuk membuat cairan elektroplating Sepenuhnya membentuk aliran balik di bagian bawah tabung untuk memastikan bahwa dinding bagian dalam tabung diendapkan di bagian bawah komposisi emas. Atau beri tahu pelanggan tentang rasio dasar desain: panjang hingga diameter bagian dalam tabung.
Poros jarum bidal pegas pada dasarnya berlapis emas, yang merupakan metode perawatan yang disukai karena emas memiliki konduktivitas dan ketahanan oksidasi yang sangat baik. Selain itu, ketebalan pelapisan emas memiliki dampak tertentu pada umur produk secara keseluruhan. Selain pertimbangan biaya, beberapa akan memilih ketebalan perawatan berbasis nikel dan pelapisan emas. Seperti beberapa solusi pelapisan listrik lainnya, seperti pelapisan rhodium, paladium, dan beberapa bahan mulia, produk yang berbeda akan memiliki persyaratan yang berbeda.