Bagaimana memastikan keandalan koneksi internal produk elektronik?
Produk elektronik seperti smartphone, perangkat portabel, dan perangkat yang dapat dikenakan secara bertahap menjadi populer di China, dan frekuensi penggunaan konektor bidal pegas papan-ke-papan nada sempit juga meningkat. Sebagai konsumen, mengejar pengalaman produk yang keren adalah permintaan yang tidak pernah berakhir, dan produk yang lebih ringan dan lebih tipis menjadi lebih modis. Namun, bagi produsen konektor bidal pegas, bagaimana memastikan keandalan koneksi internal produk elektronik menjadi masalah.
Secara umum, konektor pin pogo digunakan untuk menghubungkan dua PCB atau PCB dan FPC untuk mewujudkan koneksi mekanis dan listrik. Karakteristiknya adalah konektor pin pogo pegas jantan dan betina dipasangkan, sehingga bidal pegas Badan plastik dan terminal konektor pin pogo memiliki persyaratan pencocokan yang ketat.
Koneksi fleksibel, mudah dipasang, mudah dibongkar.
Board-to-board saat ini semuanya sangat rendah untuk mengurangi ketebalan badan pesawat. Tinggi kombinasi konektor bidal pegas papan ke papan terpendek di dunia' saat ini adalah 0,6 mm. Meminimalkan ketebalan produk memainkan peran koneksi, dan ini telah menyebabkan semakin banyak ponsel ultra-tipis di pasaran.
Struktur kontak memiliki ketahanan lingkungan yang kuat, tidak hanya fleksibel tetapi juga"koneksi solid" dengan keandalan kontak yang tinggi. Untuk meningkatkan kekuatan gabungan soket dan steker, kunci sederhana dipilih di bagian logam tetap dan bagian kontak. Mekanisme gesper tidak hanya meningkatkan kekuatan kombinasi tetapi juga memberikan lebih banyak perasaan plug-in dan pull-out saat mengunci. Dan beberapa produsen menyediakan struktur kontak ganda untuk meningkatkan keandalan kontak. Pitch pin juga menjadi semakin sempit. Ponsel saat ini terutama 0.4mm pitch. Saat ini, Panasonic, JAE, dan produsen lain telah mengembangkan pitch 0,35mm, yang seharusnya menjadi konektor bidal pegas papan-ke-papan yang tersempit di industri sejauh ini. Pitch 0,35mm saat ini terutama digunakan di ponsel Apple dan model kelas atas domestik. Penerapannya akan menjadi arah pengembangan dalam beberapa tahun terakhir. Ini memiliki volume terkecil, presisi tertinggi, kinerja tinggi, dan keunggulan lainnya, tetapi memiliki persyaratan untuk patch dan teknologi pendukung lainnya. Ini juga lebih tinggi. Ini adalah masalah terpenting yang harus diselesaikan oleh banyak produsen konektor pin pogo pegas bidal, jika tidak, tingkat hasil akan sangat rendah.
Untuk memenuhi persyaratan proses SMT, area penyolderan terminal dari seluruh produk sangat diperlukan untuk memiliki koplanaritas yang baik. Standar industri biasanya 0,10mm (maks), jika tidak, akan menyebabkan penyolderan yang buruk dengan PCB dan mempengaruhi penggunaan produk. Pengaruh.
Konektor pin pogo pegas papan-ke-papan yang sangat sempit memiliki persyaratan baru untuk proses pelapisan listrik. Untuk produk dengan tinggi 0,6 mm dan satu produk dengan tinggi kurang dari 0,4 mm, bagaimana memastikan bahwa ketebalan lapisan emas dan efek timah produk' tidak naik? Ini adalah masalah paling kritis dalam miniaturisasi konektor bidal pegas. Praktik umum industri saat ini adalah menghilangkan lapisan berlapis emas dengan laser untuk memblokir jalur penyolderan, sehingga dapat memecahkan masalah tidak memanjat timah. Namun, teknologi ini memiliki kelemahan yaitu mengupas emas. Pada saat yang sama, laser akan merusak lapisan pelapis nikel, sehingga tembaga terkena udara, menyebabkan korosi dan karat.