Bagaimana cara mencap pin pogo?
Bidal pegas adalah probe tipe pegas yang terbuat dari tiga bagian dasar: poros jarum, pegas, dan tabung jarum setelah dipaku dan dimuat sebelumnya oleh instrumen presisi. Ini memiliki struktur pegas presisi di dalamnya. Lapisan permukaan bidal pegas biasanya berlapis emas, yang dapat lebih meningkatkan fungsi anti-korosi, kinerja mekanis, kinerja listrik, dan sebagainya. Ujung jarum memiliki jarum tajam, jarum penggenggam, jarum bulat, jarum berbentuk pisau, dan sebagainya. Musim semi bidal biasanya digunakan di ponsel, komunikasi, mobil, medis, kedirgantaraan, dan produk elektronik lainnya untuk membuat koneksi presisi, yang dapat meningkatkan ketahanan korosi, stabilitas, dan daya tahan konektor ini. Karena bidal pegas adalah probe yang sangat halus, dapat digunakan pada konektor presisi untuk mengurangi berat konektor dan volume tampilan, yang dapat membuat konektor lebih halus dan indah.
Konektor bidal pegas akan dikirim untuk elektroplating segera setelah stamping selesai. Pada tahap ini, beberapa masalah yang mirip dengan tahap stamping, seperti memutar, chipping, atau deformasi pin, juga akan terjadi ketika pin yang dicap dikirim ke peralatan elektroplating, dan bidal pegas dengan masalah di atas akan dihilangkan. Jadi, bagaimana bagian bidal pegas cap bubut presisi?
1. Stamping mesin bubut:
Konektor bidal pegas biasanya dibuat dari stamping. Setelah mesin meninju berkecepatan tinggi skala besar, konektor bidal pegas dibentuk dengan meninju strip logam tipis. Salah satu ujung sabuk logam melingkar besar dimasukkan ke ujung depan mesin meninju, dan ujung lainnya dililitkan ke roda penggulung melalui meja kerja hidrolik mesin pelubang. Dalam proses ini, beberapa produk jadi akan memiliki masalah kualitas, seperti goresan, keriting, dll. Produk jadi tersebut akan dihilangkan.
2. Tes produk jadi:
Produsen konektor bidal pegas berharap bahwa sistem inspeksi dapat mendeteksi berbagai cacat seperti goresan yang sangat kecil dan lubang kecil pada tampilan pelat pin konektor. Bahkan jika cacat ini mudah diidentifikasi untuk produk lain, karena sebagian besar konektor bidal pegas tidak beraturan dan memiliki desain tampilan miring, sulit bagi sistem inspeksi visual untuk mendapatkan gambar yang cukup untuk mengidentifikasi cacat halus ini. Setelah jarum dan tabung jarum bidal pegas diproses oleh mesin bubut, setelah melewati pemeriksaan kualitas, tidak ada bekas pisau atau masalah goresan, dan produk dilapisi sesuai dengan kebutuhan pelanggan's. Kami juga akan memberi tahu pelanggan tentang ketebalan lapisan logam sesuai dengan aplikasi pelanggan'.
