Konektor pin pogo diproses dengan alat mesin CNC presisi. Untuk meningkatkan konduktivitas listrik pogo pin, ketahanan aus, kekuatan pengelasan, ketahanan oksidasi, pencegahan korosi, dll., Itu harus ditambahkan Penutup pelindung terakhir adalah "pelapisan"; Berikut ini akan memberi tahu Anda tentang karakteristik bahan elektroplating yang berbeda dan sifat bahan elektroplating yang digunakan dalam konektor pin pogo.
1, timah
Ada tiga jenis utama pelapisan timah, yaitu pelapisan pra-timah, pra-coating, dan elektroplating.
Karakteristik timah: timah relatif lembut, protektif untuk mencegah korosi, relatif murah, mudah dijual, ketebalan lapisannya 2-12μ
Warna: putih keperakan, gelap, atau mengkilap.
Kuningan atau perunggu berlapis timah dengan ketahanan suhu 110 derajat, berlapis timah baja bisa mencapai 190 derajat.
2, emas
Elektroplating emas adalah metode penanaman terbaik untuk kontak listrik yang ada. Hal ini relatif lembut dan tahan terhadap korosi. Itu tidak larut dalam asam murni, memiliki konduktivitas listrik yang baik, dan relatif mahal. Oleh karena itu, proses pelapisan emas selektif lebih masuk akal. Berlapis emas hanya dalam kisaran meshing.
Pelapisan emas umumnya memilih pelapisan nikel terlebih dahulu untuk mencapai efek anti-korosi yang lebih baik.
3, Paladium
Paladium logam mulia digunakan dalam elektroplating untuk menggantikan emas di beberapa area terbatas. AMP hanya menggunakan paladium di lapisan solder logam (metode emas keras)
Konduktivitas paladium jauh lebih buruk daripada emas.
4, nikel
Ini lebih mahal, itu adalah logam perak-putih, konduktivitasnya juga buruk, sulit, dan penampilannya halus. Hal ini sering digunakan di underlayer berlapis emas, dan weldability-nya relatif miskin. Sebagian besar kontak baja berlapis nikel (harus berlapis tembaga terlebih dahulu), tembaga berlapis nikel dapat menahan suhu 340 derajat, kuningan dan perunggu bisa mencapai 250 derajat.
5, perak
Gloss berwarna putih, itu adalah logam mulia, sangat lembut, konduktif juga sangat baik, rentan terhadap oksidasi inert, sehingga mudah kehilangan kilau, kuningan atau perunggu kalengan dapat menahan suhu 110 derajat, tembaga dapat menahan suhu 250 derajat.
6, tembaga
Tembaga sering digunakan dalam pelapisan dasar; kontak berlapis timah dapat mengubah soldernya; Biasanya, untuk adhesi yang lebih baik, pilihan baja akan lebih berlapis tembaga.