Saat ini, solusi koneksi yang menggunakan konektor dapat mengurangi biaya unit dan meningkatkan produktivitas. Oleh karena itu, dalam kaitannya dengan pabrik otomatis dan sistem kontrol, mengapa puluhan ribu produsen peralatan dapat menggantikan penerapan kabel terprogram?
Sambungan point-to-point terprogram telah diubah menjadi konektor dan kombinasi kabel yang banyak digunakan saat ini. Karena meningkatnya faktor tekanan seperti biaya tenaga kerja dan manfaat ekonomi perusahaan, banyak OEM menganggap laba sebagai salah satu tujuan mereka. Bagi banyak pelanggan mereka, solusi konektor memiliki efek koneksi yang lebih baik daripada solusi kabel dan menghemat biaya ekonomi, sehingga solusi koneksi konektor digunakan oleh lebih banyak produsen peralatan.
Sambungan lebih fleksibel dan ekonomis, yang terutama ditentukan oleh setiap tahap siklus hidup produk. Pengkabelan berdasarkan koneksi lebih baik daripada koneksi keras, dan kabel koneksi dan desain mekanis modular saling melengkapi dengan sempurna. Modular, peralatan, dan sistem pabrik terdiri dari modul fungsional terkait. Dibandingkan dengan metode desain tunggal tradisional, desain modular juga lebih ekonomis dan efektif.
Komponen standar seperti panel kontrol pegas, komponen, dan kotak distribusi dapat dipasang terlebih dahulu, dan perakitan dapat menyambungkan komponen dan konektor prediktif menjadi satu. Jadi, ini adalah salah satu faktor di mana konektor dapat menggantikan jalur kabel. Efek koneksi dan biaya konektor relatif rendah, dan ditemukan bahwa metode pengkabelan produk konektor juga lebih ekonomis dan praktis.