Desain dan proses pembuatan PIN POGO
Bagaimana memilih PIN POGO yang sesuai
1. PIN POGO yang baik harus memenuhi tiga poin berikut:
Kualitas handal
Kinerja yang stabil
Memenuhi persyaratan.
Pengiriman pesanan yang tepat waktu juga sangat penting. Yang terbaik adalah pergi ke produsen konektor PIN POGO untuk menyelidiki. Skala pabrik, solusi yang berhasil, peralatan pemrosesan, kapasitas produksi, dan kapasitas R&D, semuanya secara langsung memengaruhi kualitas produk, kapasitas pengiriman, dan dukungan teknis. Zhongzhengtian memiliki keunggulan dalam skema desain, biaya produksi massal, dan kapasitas pengiriman barang di industri. Selamat datang teman-teman untuk datang ke pabrik untuk komunikasi.
PIN POGO mengikuti tiga, tiga, dan empat prinsip
1,40 persen masalah berasal dari desain
Desain ujung depan tidak masuk akal, dan ujung belakang tidak berguna (misalnya, nosel bidal lebih tinggi dari bidang plastik, jarak jarum PIN tidak teratur, dll.).
2,30 persen masalah berasal dari komunikasi
Pada tahap awal, komunikasi berbagai persyaratan teknis tidak jelas, dan penggunaan produk yang sebenarnya tidak jelas, yang juga merupakan salah satu alasan utama seringnya masalah (misalnya bidal RF digunakan sebagai bidal pengisian daya. kotak, ketinggian kerja yang sebenarnya tidak sesuai dengan gambar, jarak pusat tidak dikonfirmasi, dll.). Memahami persyaratan fungsional dan ruang lingkup aplikasi pelanggan, dan dapat merekomendasikan spesifikasi dan parameter pin Pogo dengan lebih masuk akal;
3,30 persen masalah berasal dari proses
Perakitan produk memiliki beberapa prosedur, dan PIN POGO rusak secara permanen karena pengoperasian yang tidak benar dalam proses pembuatan (misalnya nozzle rusak, benda asing di dalam pipa, lemparan SMT, dll.).
Pengenalan dasar POGO PIN
Mengapa PIN POGO memiliki struktur miring: Bagian bawah Plunger Pin Pogo biasanya memiliki struktur miring. Fungsi dari struktur miring adalah untuk memastikan bahwa Pogo Pin menjaga jarum (Plunger) bersentuhan dengan dinding bagian dalam jarum (Tube) ketika bekerja sehingga arus terutama melewati. Jarum berlapis emas (Plunger) dan jarum (Tube) untuk memastikan stabilitas dan impedansi rendah dari Pogo Pin.
Mengapa PIN POGO menggunakan struktur kepala bulat? Karena Pogo Pin biasanya relatif kecil, maka elastisitas yang dibutuhkan tidak begitu kuat. Jika digunakan pada power bank atau penerangan, elastisitasnya empat atau lima ratus gram atau bahkan satu atau dua kilogram. Secara alami, lebih baik membuatnya rata. , Kepala datar memiliki area kontak yang besar, dan kekuatannya cukup untuk memecahkan lapisan oksida pada permukaan kontak untuk membuatnya sepenuhnya bersentuhan. Sebagian besar kepala bundar digunakan pada headset Bluetooth TWS dan jam tangan gelang pintar. Gaya elastis maksimum tidak melebihi 150 gram (gaya elastis bidal kotak pengisian adalah antara 20-35gf), dan gaya elastis kontak antara permukaan dan permukaan akan tersebar, dan tembaga kolom di ujung headphone tidak akan rusak. Lapisan oksida tidak cukup, mengakibatkan kontak yang tidak mencukupi dan kontak yang buruk. Pada saat ini, jika struktur kepala bundar digunakan untuk membuat kontak titik-ke-permukaan, gaya elastis berkumpul pada satu titik, dan kontak secara alami akan jauh lebih memadai.
Parameter kinerja/parameter kinerja
parameter kinerja utama
A. Tegangan kerja: Kurang dari 12 Volt DC
B. Arus terukur: 1.0 Ampere /Pin
C. Suhu kerja: -40 derajat hingga 85 derajat.
D. Suhu penyimpanan: 25 derajat plus /-3 derajat.
E. Kelembaban lingkungan kerja: 10 persen RH hingga 90 persen RH
F. Daya Tahan (umur): 10,000 siklus.
G. Impedansi Kontak: 200 mOhm Maks. @kerja stroke
(Selama kerja stroke: 200mOhm/Max)
Proses pembuatan/制造工艺
Metode perakitan produk
Aliran proses elektroplating
Parameter apa yang perlu dikonfirmasi dalam desain front-end
Konfirmasikan jarak dari papan PCB ke permukaan kontak kolom tembaga di ujung earphone (yaitu, ketinggian kerja PIN POGO).
Konfirmasikan jarak dari papan PCB ke permukaan plastik kotak pengisian (yaitu, ketinggian maksimum tabung jarum POGO PIN, tabung jarum tidak boleh melebihi ketinggian ini).
Konfirmasikan jarak antara pusat jarum PIN dan pusat lingkaran
(Konfirmasi ukuran topi saat merekam nanti, untuk mencegah gangguan selama penambalan SMT).
Konfirmasikan ukuran papan PCB dan ruang di bawah papan
(Dioptimalkan dan ditingkatkan untuk POGO PIN).
PS: Diameter papan PCB direkomendasikan 1.6mm, dan bidal direkomendasikan untuk dibuat menjadi struktur papan tembus sehingga efeknya lebih baik dan memiliki keuntungan sebagai berikut: Tambalan lebih kencang; Ruang tabung jarum meningkat, jarum lebih banyak ditekan sebelumnya, dan kontaknya lebih memadai.
Mengapa bagian bawah jarum harus miring: Jika dibuat rata, arus akan dilakukan oleh pegas, yang memiliki persyaratan tinggi pada pegas, dan pegas sangat tipis sehingga mudah terbakar.