1. Apakah itu konektor listrik frekuensi tinggi atau konektor listrik frekuensi rendah, resistansi kontak, resistansi isolasi, dan tegangan penahan dielektrik (juga dikenal sebagai kekuatan listrik) adalah parameter listrik paling dasar untuk memastikan bahwa konektor listrik dapat bekerja secara normal dan terpercaya. Biasanya, listrik Inspeksi konsistensi kualitas kondisi teknis produk konektor memiliki persyaratan indeks teknis dan metode pengujian yang jelas. Ketiga item pemeriksaan ini juga menjadi dasar penting bagi pengguna untuk menilai kualitas dan keandalan konektor listrik.
Namun, menurut pengalaman bertahun-tahun penulis dalam menguji konektor listrik, ada banyak inkonsistensi dan perbedaan dalam penerapan spesifik kondisi teknis yang relevan antara produsen dan antara produsen dan pengguna. Perbedaan faktor seperti metode operasi, penanganan sampel, dan kondisi lingkungan secara langsung mempengaruhi akurasi dan konsistensi hasil pengujian. Untuk itu, penulis berpendapat bahwa sangat bermanfaat untuk meningkatkan keandalan uji konektor listrik dengan melakukan beberapa diskusi khusus tentang masalah yang ada dalam pengoperasian sebenarnya dari ketiga item uji kinerja listrik konvensional ini.
Selain itu, dengan perkembangan pesat teknologi informasi elektronik, generasi baru penguji otomatis multi-fungsi secara bertahap menggantikan penguji parameter tunggal asli. Penerapan instrumen uji baru ini akan sangat meningkatkan kecepatan deteksi, efisiensi, akurasi, dan keandalan sifat listrik.
spesifik:
2 Uji resistansi kontak
2.1 Prinsip tindakan
Mengamati permukaan kontak konektor di bawah mikroskop, meskipun pelapisan emas sangat halus, tonjolan {{0}} mikron masih dapat diamati. Terlihat bahwa kontak pasangan kontak yang berpasangan bukanlah kontak seluruh permukaan kontak, melainkan kontak beberapa titik yang tersebar pada permukaan kontak. Permukaan kontak yang sebenarnya harus lebih kecil dari permukaan kontak teoritis. Tergantung pada kehalusan permukaan dan besarnya tekanan kontak, perbedaan antara keduanya bisa mencapai beberapa ribu kali lipat. Permukaan kontak yang sebenarnya dapat dibagi menjadi dua bagian; satu adalah bagian kontak langsung logam-ke-logam yang sebenarnya. Artinya, kontak titik mikro tanpa resistansi transisi antara logam, juga dikenal sebagai titik kontak, terbentuk setelah film antarmuka rusak oleh tekanan kontak atau panas. Bagian ini menyumbang sekitar 0 persen dari area kontak aktual 5-1. Yang kedua adalah bagian-bagian yang bersentuhan satu sama lain setelah mencemari film melalui antarmuka kontak. Karena setiap logam memiliki kecenderungan untuk kembali ke keadaan oksida aslinya. Faktanya, tidak ada permukaan logam yang benar-benar bersih di atmosfer. Bahkan permukaan logam yang sangat bersih yang terpapar ke atmosfer dapat dengan cepat membentuk lapisan oksida awal beberapa mikron. Misalnya, hanya membutuhkan 2-3 menit untuk tembaga, 30 menit untuk nikel, dan 2-3 detik untuk aluminium untuk membentuk lapisan oksida dengan ketebalan sekitar 2 mikron di permukaan. Bahkan emas logam mulia yang sangat stabil akan membentuk film adsorpsi gas organik pada permukaannya karena energi permukaannya yang tinggi. Selain itu, debu dan sejenisnya di atmosfer juga membentuk lapisan film pada permukaan kontak. Oleh karena itu, dari sudut pandang analisis mikroskopis, setiap permukaan kontak adalah permukaan yang terkontaminasi.
Singkatnya, resistansi kontak nyata harus terdiri dari bagian-bagian berikut;
1) Berkonsentrasi pada perlawanan!
Hambatan yang ditunjukkan oleh kontraksi (atau konsentrasi) dari saluran arus ketika arus melewati permukaan kontak yang sebenarnya. Sebut saja resistensi terkonsentrasi atau resistensi kontraksi.
2) Resistensi membran
Ketahanan lembaran karena film permukaan kontak dan kontaminan lainnya. Dari analisis keadaan permukaan kontak; film pengotoran permukaan dapat dibagi menjadi lapisan film yang lebih kencang dan lapisan kontaminasi pengotor yang lebih longgar. Oleh karena itu, lebih tepatnya, resistansi membran juga dapat disebut resistansi antarmuka.
3) Resistansi konduktor!
Ketika benar-benar mengukur resistansi kontak dari kontak konektor listrik, semuanya dilakukan di terminal kontak, sehingga resistansi kontak yang sebenarnya diukur juga mencakup resistansi konduktor dari kontak di luar permukaan kontak dan resistansi dari timah itu sendiri. Resistansi konduktor terutama tergantung pada konduktivitas bahan logam itu sendiri, dan hubungannya dengan suhu lingkungan dapat dicirikan oleh koefisien suhu.
Untuk memudahkan pembedaan, resistansi terkonsentrasi ditambah resistansi film tipis disebut resistansi kontak nyata. Resistansi terukur aktual termasuk resistansi konduktor disebut resistansi kontak total.
Dalam pengukuran resistansi kontak yang sebenarnya, tester resistansi kontak (milliohm meter) yang dirancang sesuai dengan prinsip metode empat terminal jembatan Kelvin sering digunakan. Resistansi R terdiri dari tiga bagian berikut, yang dapat dinyatakan dengan rumus berikut: R=RC plus RF plus RP, di mana: resistansi RC terkonsentrasi; resistensi film RF; Resistansi konduktor RP.
Tujuan dari pengujian tahanan kontak adalah untuk mengetahui tahanan yang terjadi ketika arus mengalir melalui kontak listrik dari permukaan kontak. Ketika arus besar mengalir melalui kontak resistansi tinggi, konsumsi energi yang berlebihan dan panas berlebih yang berbahaya dari kontak dapat terjadi. Resistansi kontak yang rendah dan stabil diperlukan dalam banyak aplikasi sehingga penurunan tegangan pada kontak tidak mempengaruhi keakuratan kondisi rangkaian.
Selain miliohm meter, potensiometer voltametri dan amperometrik juga dapat digunakan untuk mengukur resistansi kontak.
Dalam hubungan sirkuit sinyal lemah, kondisi parameter uji yang ditetapkan memiliki pengaruh tertentu pada hasil uji resistansi kontak. Karena lapisan oksida, minyak, atau kontaminan lainnya akan menempel pada permukaan kontak, resistensi film akan berkembang di antara permukaan kedua tempat kontak. Karena film adalah konduktor yang buruk, resistansi kontak meningkat dengan cepat dengan meningkatnya ketebalan film. Membran mengalami kerusakan mekanis di bawah tekanan kontak tinggi atau kerusakan listrik di bawah tegangan 0 tinggi dan arus tinggi. Namun, untuk beberapa konektor kecil, tekanan kontak sangat kecil, arus dan tegangan kerja hanya level MA dan MV, resistansi film tidak mudah rusak, dan peningkatan resistansi kontak dapat mempengaruhi transmisi listrik. Sinyal.
Salah satu metode uji resistansi kontak dalam GB5095 "Prosedur Uji Dasar dan Metode Pengukuran untuk Komponen Elektromekanis untuk Peralatan Elektronik", "Metode Resistensi Kontak-Millivolt" menetapkan bahwa untuk mencegah kerusakan film pada bagian kontak, sirkuit uji AC atau Tegangan puncak rangkaian terbuka DC Tidak lebih dari 20MV, dan arus tidak lebih dari 100MA selama pengujian AC atau DC.
Di GJB1217 "Metode Pengujian untuk Konektor Listrik", ada dua metode pengujian: "resistensi kontak tingkat rendah" dan "resistensi kontak". Isi dasar dari metode uji resistansi kontak tingkat rendah sama dengan metode resistansi kontak-milivolt dalam GB5095 yang disebutkan di atas. Tujuannya adalah untuk mengevaluasi karakteristik resistansi kontak kontak CO di bawah tegangan dan kondisi aplikasi saat ini yang tidak mengubah permukaan kontak fisik atau mengubah film oksida non-konduktif yang mungkin ada. Tegangan uji rangkaian terbuka yang diterapkan tidak boleh melebihi 20MV, dan arus uji harus dibatasi hingga 100MA. Tingkat kinerja ini cukup untuk mewakili kinerja antarmuka kontak pada tingkat eksitasi listrik yang rendah. Tujuan dari metode uji resistansi kontak adalah untuk mengukur resistansi antara ujung pasangan kontak kawin atau antara kontak dan pengukur pengukur dengan menggunakan arus tertentu. Biasanya metode pengujian ini menerapkan arus tertentu yang jauh lebih tinggi daripada metode pengujian sebelumnya. Mematuhi standar militer nasional GJB101 "Spesifikasi Umum untuk Konektor Listrik Tahan Lingkungan Pemisahan Cepat Melingkar Kecil"; arus selama pengukuran adalah 1A. Setelah menghubungkan pasangan kontak secara seri, ukur penurunan tegangan pada setiap pasangan kontak dan ubah nilai rata-rata menjadi resistansi kontak. nilai.
2.2 Faktor yang mempengaruhi
Terutama dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti bahan kontak, tekanan positif, keadaan permukaan, tegangan kerja, dan arus.
1) Bahan kontak
Kondisi teknis konektor listrik menetapkan bahwa kepala kontak dengan spesifikasi yang sama yang terbuat dari bahan yang berbeda memiliki indikator evaluasi resistansi kontak yang berbeda. Misalnya, sesuai dengan spesifikasi umum GJB101-86 dari konektor listrik tahan lingkungan pemisahan cepat bulat kecil, resistansi kontak kontak kawin dengan diameter 1MM, paduan tembaga Kurang dari atau sama dengan 5MΩ, paduan besi Kurang dari atau sama dengan 15MΩ.
2) Tekanan positif
Tekanan positif dari kontrak adalah gaya yang dihasilkan oleh permukaan yang bersentuhan satu sama lain, tegak lurus terhadap permukaan kontak. Dengan meningkatnya tekanan positif, jumlah dan luas kontak titik mikro juga meningkat secara bertahap, dan titik mikro kontak beralih dari deformasi elastis ke deformasi plastis. Karena resistansi terkonsentrasi secara bertahap berkurang, resistansi kontak berkurang. Tekanan kontak positif terutama tergantung pada geometri kontak dan sifat material.
3) Kondisi permukaan
Permukaan kontak pertama adalah film yang lebih longgar yang dibentuk oleh adhesi mekanis dan pengendapan debu, damar, minyak, dll. pada permukaan kontak. Karena materi partikulat, film ini dengan mudah tertanam di lubang mikroskopis dari permukaan kontak. Area berkurang, resistansi kontak meningkat, dan sangat tidak stabil. Kedua, film pengotoran yang dibentuk oleh adsorpsi fisik dan adsorpsi kimia terutama adsorpsi kimia pada permukaan logam, yang dihasilkan dengan migrasi elektron setelah adsorpsi fisik. Oleh karena itu, beberapa produk dengan persyaratan keandalan tinggi, seperti konektor listrik penerbangan, harus memiliki kondisi lingkungan perakitan dan produksi yang bersih, proses pembersihan yang sempurna, dan tindakan penyegelan struktural yang diperlukan, dan pengguna harus memiliki kondisi lingkungan penyimpanan dan penggunaan yang baik.
4) Gunakan tegangan
Ketika tegangan operasi mencapai ambang tertentu, lapisan film dari lembar kontak akan rusak, dan resistansi kontak akan turun dengan cepat. Namun, karena efek termal mempercepat reaksi kimia di dekat film, itu memiliki efek perbaikan tertentu pada film. Oleh karena itu, nilai resistansinya tidak linier. Di sekitar tegangan ambang, fluktuasi kecil dalam penurunan tegangan dapat menyebabkan arus bervariasi dengan faktor mungkin dua puluh atau puluhan kali. Resistansi kontak sangat bervariasi, dan tanpa memahami kesalahan non-linier ini, kesalahan dapat terjadi saat menguji dan menggunakan kontak.
5) Saat ini
Ketika arus melebihi nilai tertentu, panas Joule () yang dihasilkan oleh elektrifikasi pada titik kecil dari antarmuka kontak akan melunakkan atau melelehkan logam, mempengaruhi resistansi terkonsentrasi, dan dengan demikian mengurangi resistansi kontak.