Pin Pogo, juga disebut probe, adalah media kontak untuk pengujian listrik, dan merupakan komponen perangkat keras elektronik presisi kelas atas. Ini dibagi menjadi pin pogo dan pin umum ketika digunakan sebagai tes papan sirkuit. Ketika pin pogo digunakan, perlu untuk membuat cetakan uji sesuai dengan kabel papan sirkuit yang diuji, dan secara umum, cetakan hanya dapat menguji satu jenis papan sirkuit; ketika pin tujuan umum digunakan, hanya cukup poin yang diperlukan. Papan sirkuit uji, sehingga sebagian besar produsen pin pogo saat ini menghasilkan berbagai jenis pin pogo. Ada lapisan emas di permukaan pin pogo, yang meningkatkan ketahanan korosi, sifat mekanik, dan sifat listrik. Karena ukurannya yang kecil, presisi tinggi dan ringan, pin pogo banyak digunakan dalam penerbangan, kedirgantaraan, komunikasi militer dan elektronik militer; kedua, mereka juga melibatkan bidang mobil dan navigasi mobil yang tidak terpisahkan dari kami; selain itu, peralatan medis, peralatan nirkabel, peralatan komunikasi data, dll juga memiliki kehadirannya.
Semua orang tahu bahwa untuk semua produk elektronik utama, pin pogo memiliki nilai dan status yang sangat penting. Ini adalah bagian yang sangat diperlukan dari produk elektronik. Untuk pin pogo, jika Anda ingin memberikan full play untuk keuntungannya Dan kinerjanya, harus dipastikan bahwa kualitasnya berkualitas tinggi dan bahwa proses produksi konektor bebas kesalahan. Dengan kata lain, kinerja pin pogo perlu dilindungi dari kerusakan apa pun selama proses produksi.
Pertama, deteksi pin pogo
Beberapa "lubang kebocoran" akan muncul ketika plastik cair tidak dapat sepenuhnya mengisi membran janin, dan ini biasanya sesuatu yang perlu diuji dalam tahap cetakan injeksi. Setelah menguji pin pogo, masalahnya dapat dengan cepat ditemukan untuk menentukan kinerjanya. Sesuaikan untuk memastikan bahwa tidak akan ada masalah.
Kedua, memastikan kualitas pin pogo
Seperti yang kita ketahui, perakitan produk jadi adalah proses terakhir dalam produksi dan pembuatan konektor pin pogo. Pada tahap ini, kami umumnya menggunakan elektroplating untuk menggabungkan pin secara individual. Tujuan dari ini adalah untuk memastikan kualitas pin pogo.
Ketiga, kontrol yang wajar
Kontrol yang wajar adalah cara yang efektif untuk mengawasi produksi. Dalam operasi aktual, metode ini memang memastikan integritas kinerja produk secara besar-besaran, dan pada saat yang sama, itu juga membawa pengalaman yang sangat baik bagi konsumen. Strategi yang sangat layak dicoba dan digunakan.