Teknologi elektroplating yang luar biasa Pogo Pin berlapis Rhodium
Ada banyak proses dan bahan elektroplating. Pelapisan emas adalah teknologi dan bahan pemrosesan kami yang paling umum, tetapi pelapisan paladium, pelapisan rhodium, dan pelapisan rutenium lebih baik daripada pelapisan emas.
Pelapisan emas Pelapisan emas menggunakan emas asli, bahkan jika hanya dilapisi dengan lapisan tipis, itu sudah menyumbang hampir 10% dari biaya seluruh papan sirkuit. Pelapisan emas menggunakan emas sebagai lapisan pelapis, satu untuk memudahkan pengelasan, dan yang lainnya untuk mencegah korosi; bahkan jari-jari emas dari memory stick yang telah digunakan selama beberapa tahun masih mengkilap.
Keuntungan: konduktivitas yang kuat, ketahanan oksidasi yang baik, umur panjang; pelapisan padat, relatif tahan aus, umumnya digunakan dalam pengelasan dan penyambungan. Kekurangan: biaya yang lebih tinggi dan kekuatan pengelasan yang buruk.
2. Emas kimia/emas imersi Kimia nikel imersi emas (ENIG), juga dikenal sebagai emas nikel kimia, emas nikel imersi, disingkat menjadi emas kimia dan emas imersi. Perendaman emas adalah metode kimia, lapisan tebal paduan nikel-emas dengan sifat listrik yang baik dibungkus pada permukaan tembaga dan dapat melindungi PCB untuk waktu yang lama. Ketebalan pengendapan lapisan dalam nikel umumnya 120~240μin (sekitar 3~6μm), dan ketebalan pengendapan lapisan luar emas umumnya 2~4μinci (0,05~0,1μm). Perendaman emas dapat memungkinkan PCB untuk mencapai konduktivitas listrik yang baik selama penggunaan jangka panjang, dan juga memiliki toleransi lingkungan daripada proses perawatan permukaan lainnya.
Keuntungan:
A. Permukaan PCB yang diperlakukan dengan emas sangat rata dan memiliki koplanaritas yang baik, yang cocok untuk permukaan kontak tombol.
B. Emas imersi memiliki kemampuan menyolder yang sangat baik, dan emas akan dengan cepat meleleh ke dalam solder cair untuk membentuk senyawa logam. Kekurangan: Prosesnya rumit, dan parameter proses perlu dikontrol secara ketat untuk mencapai hasil yang baik. Yang paling repot adalah permukaan PCB yang sudah dilapisi emas mudah menghasilkan manfaat disk hitam, yang mempengaruhi kehandalan.
3. Dibandingkan dengan nikel dan emas, ENEPIG memiliki lapisan tambahan paladium antara nikel dan emas. Pada reaksi pengendapan penggantian emas, lapisan electroless paladium akan melindungi lapisan nikel dan mencegahnya. Korosi berlebihan pada emas pengganti; paladium sepenuhnya disiapkan untuk emas perendaman sekaligus mencegah korosi yang disebabkan oleh reaksi penggantian. Ketebalan pengendapan nikel umumnya 120~240μin (sekitar 3~6μm), ketebalan paladium adalah 4~20μin (sekitar 0,1~0,5μm); ketebalan pengendapan emas umumnya 1~4μin (0,02~0,1μm). Keuntungan: Ini memiliki berbagai aplikasi. Pada saat yang sama, nikel-paladium-emas relatif direndam dalam emas, yang secara efektif dapat mencegah masalah keandalan koneksi yang disebabkan oleh cacat cakram hitam. Kekurangan: Meskipun emas paladium nikel memiliki banyak keunggulan, paladium mahal dan merupakan sumber daya yang langka. Pada saat yang sama, seperti Immersion Gold, persyaratan kontrol prosesnya ketat.
Sifat kimia rhodium relatif stabil, dan sulit bereaksi dengan gas sulfida dan karbon dioksida di udara. Pada suhu kamar, tidak larut dalam asam nitrat dan garamnya, dan bahkan tidak larut dalam air. Ini lebih stabil untuk berbagai alkali kuat, tetapi rhodium larut dalam asam sulfat pekat. Sifat fisik rhodium relatif baik. Selain ketahanan aus yang baik dan konduktivitas listrik, ia memiliki kemampuan refleksi yang luar biasa, dan koefisien pantulannya dapat mencapai 80% (perak adalah 100%), dan dapat tetap tidak berubah untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, sering digunakan sebagai lapisan anti-perubahan warna perak. Setelah pengujian, lapisan rhodium 0.1um dapat melindungi lapisan perak dari perubahan warna selama beberapa tahun. Lapisan rhodium memiliki ketahanan kontak yang sangat rendah dan kekerasan yang tinggi, sehingga sering digunakan sebagai pelapis untuk titik kontak.
Kinerja pengelasan rhodium tidak terlalu baik, karena tegangan internal lapisan relatif besar. Teknologi pelapisan Rhodium mulai digunakan di Amerika Serikat pada tahun 1930, tetapi terutama digunakan untuk pelapisan dekoratif. Kemudian, dengan perkembangan pesat industri elektronik, pelapisan rhodium memainkan peran penting dalam mencegah perubahan warna perak dan titik kontak listrik. Dalam beberapa tahun terakhir, pelapisan rhodium telah menjadi lebih populer di industri pelapisan logam perhiasan. Elektroplating lapisan rhodium pada permukaan perhiasan perak dapat mencegah perubahan warna perak. Harganya murah, dan juga bisa menunjukkan tekstur seperti platinum. Karena densitas rhodium jauh lebih kecil daripada platinum, biaya pelapisan rhodium sedikit lebih rendah daripada pelapisan platinum.
