7 alasan mengapa Pin Pogo adalah solusi konektor terbaik
Pogo Pin sangat cocok untuk banyak aplikasi seperti sambungan docking, board-to-board, atau pengisian daya. Inilah alasannya.
Konektor bermuatan pegas atau yang disebut pin pogo menjadi semakin populer sejak perusahaan terkemuka seperti Apple dan Microsoft telah menggunakannya dalam produk konsumen mereka.
Pin pogo menggabungkan beberapa keunggulan yang membedakannya dari kebanyakan jenis konektor lainnya.
Pada artikel hari ini kita akan membahas keunggulan tersebut dan melihat lebih dekat bagaimana keunggulan ini dapat dimanfaatkan dalam desain Anda.
Sejarah singkat pin pogo
Sebelum kita langsung menuju ke 7 alasan, mari kita mulai dengan sejarah singkat pin pogo. Jenis konektor telah ada selama kurang lebih 50 tahun. Insinyur penjaga yang lebih tua akan ingat bahwa pin itu tidak memiliki reputasi terbaik. Mereka seringkali tidak stabil, memiliki arus yang rendah dan sangat sensitif terhadap segala jenis getaran yang mendiskualifikasi mereka untuk banyak aplikasi yang melibatkan transmisi data. Sejak datangnya pin uji beban semikonduktor industri pengujian semikonduktor telah membuat peningkatan yang signifikan. Kemajuan teknologi yang diperlukan untuk mengecilkan ukurannya ke tingkat yang akan membuatnya cocok untuk nada halus yang diperlukan selama prosedur Uji IC telah dialihkan ke konektor pin pogo kelas konsumen.
Jadi mengapa pin Pogo begitu populer saat ini dan apa yang membuatnya cocok untuk banyak aplikasi? Inilah Alasannya:
1. Mari kita bicara tentang Biaya Pin Pogo
Sebagian besar konektor diproduksi menggunakan proses stamping. Proses ini pada dasarnya mengambil sepotong logam tipis yang dibentuk dengan cara mencap logam dalam bentuk yang tepat dengan cetakan.
Lihat klip video kecil ini yang menjelaskan prosesnya.
Berbeda dengan ini, pin pogo diproduksi menggunakan proses pembubutan. Proses ini menggunakan sepotong logam bulat dan memutarnya dengan sangat cepat. Tepi yang tajam kemudian menggores bagian-bagian dari blok logam yang tidak diperlukan.
Perbedaan utama antara kedua proses tersebut adalah biaya pembuatan cetakan. Memproduksi cetakan bisa memakan biaya hingga 5.000 USD. Ini berarti biaya cetakan ini harus dimasukkan ke dalam perhitungan yang dapat menjadi faktor harga yang signifikan. Lihatlah contoh perhitungan ini:
Khusus untuk konektor non-standar kuantitas rendah, Pin Pogo adalah alternatif yang lebih efisien. Dalam contoh di atas harga naik lebih dari 80 persen.
2. Konektor terbaik untuk Pengalaman Pengguna Terbaik
Konektor Spring Loaded nyaman. Saya yakin setiap orang memiliki pendapat yang sah tentang produk Apple, tetapi ketika saya pertama kali menggunakan Kabel Pengisian Magsafe di laptop teman saya pada tahun 2008, saya benar-benar bingung. Ini jenius. Pasang saja, penyelarasan otomatis, mudah digunakan. Beginilah cara kerja rekayasa. Membuat perubahan kecil pada produk mapan yang memberi pengguna efek wow ini dan menjadikan mereka pelanggan merek yang setia.
Konektor pin pogo sering memberikan peningkatan pengalaman pengguna ini. Apalagi bila dilakukan dengan cara yang secara otomatis menyelaraskannya dengan perangkat.
3. Konektor yang tepat untuk Ruang Kecil
Sebagian besar konektor berukuran besar dan stabil, atau kecil dan rapuh. Pogo Pin menggabungkan kedua keunggulan tersebut dalam satu produk. Mereka bisa sangat kecil sambil bertahan hingga 1 Juta kompresi. Ini karena desain pegas khusus mereka yang mempertahankan ukuran dan stabilitasnya. Pegas datar yang dicap meningkatkan regangan pada sudut lentur sementara pegas spiral memiliki distribusi gaya yang merata selama kompresi. Ini memungkinkan untuk membuat desain yang lebih kecil.
4. Mengapa Pin Pogo adalah jenis konektor yang paling tahan lama
Konektor bermuatan pegas sangat tahan lama. Tidak seperti jenis konektor lainnya, pin pogo dikompresi secara vertikal. Kompresi satu arah dari semua bagian ini mengurangi keausan pada setiap bagian secara signifikan. Masalahnya di sini adalah, saat memasukkan konektor, dua lembar logam saling menggores. Ini akan merusak lapisan luar dari waktu ke waktu dan mengurangi daya dukung arus. Efek ini lebih kuat saat pengguna mencolokkan konektor dengan kekuatan yang lebih besar. Namun, ini tidak dapat terjadi dengan pin pogo karena satu-satunya elemen gesekan adalah interaksi antara pendorong dan laras. Gesekan ini dihasilkan melalui gaya pegas internal yang dibatasi dan ditentukan oleh insinyur.
5. Konektor dengan toleransi tinggi
Tidak ada jenis konektor lain yang memiliki perjalanan setinggi ini seperti halnya konektor pin pogo. Ini memberi insinyur dan pengguna kebebasan yang sangat besar saat menggunakan konektor.
Kesalahan produksi kecil dapat dikompensasi dengan perjalanan kerja. Konektor yang digunakan di dalam ponsel di mana konektor pegas pipih kecil yang menyentuh kontak sensor sidik jari dipasang di penutup belakang ponsel. Di area yang hangat, plastik penutup belakang melebar dan mengangkat bantalan kontak dari konektor. Hal ini dapat dihindari dengan menggunakan konektor dengan perjalanan yang lebih panjang, yang menawarkan lebih banyak toleransi terhadap deformasi material tersebut.
6. Koneksi Perakitan Sederhana
Salah satu pertimbangan utama saat mendesain perangkat adalah perakitan. Melakukan koneksi manual itu mahal dan membutuhkan banyak pekerjaan. Dengan konektor board-to-board yang menggunakan pin pogo, tidak diperlukan penyelarasan manual. Bagian dapat dengan cepat dirakit sementara
memiliki fleksibilitas yang besar dalam hal urutan perakitan. Ini membuat pin pogo menjadi pilihan yang semakin populer. Dengan pin seperti pin sekrup, para insinyur bahkan dapat menggabungkan pemasangan dan sambungan pada saat yang bersamaan.
7. Aliran Arus Stabil
Poin terakhir adalah stabilitas aliran arus yang luar biasa. Pin Pogo dapat dilengkapi secara individual dengan gaya dan desain pegas tertentu. Saat meningkatkan gaya pegas, pendorong ditekan lebih stabil ke laras di dalam pin. Ini menghasilkan konduktivitas yang lebih baik. Desain yang berbeda seperti desain bola dan Desain Pogo Arus Tinggi juga mengarah pada peningkatan aliran arus. Kuncinya di sini adalah memaksimalkan jumlah titik kontak antara plunger dan laras untuk mengurangi kemungkinan pemutusan sementara. Selama pemutusan, seluruh arus dapat mengalir melalui pegas yang dapat menyebabkan melelehnya pegas dan akhirnya menyebabkan kegagalan pin.
