Pengenalan dasar POGO PIN
Mengapa PIN POGO memiliki struktur miring: Bagian bawah Plunger Pin Pogo biasanya memiliki struktur miring. Fungsi dari struktur miring adalah untuk memastikan bahwa Pogo Pin menjaga jarum (Plunger) bersentuhan dengan dinding bagian dalam jarum (Tube) saat bekerja sehingga arus terutama melewati. Jarum berlapis emas (Plunger) dan jarum (Tube) untuk memastikan stabilitas dan impedansi rendah dari Pogo Pin.
Mengapa PIN POGO menggunakan struktur kepala bulat? Karena Pogo Pin biasanya relatif kecil, maka elastisitas yang dibutuhkan tidak begitu kuat. Jika digunakan pada power bank atau penerangan, elastisitasnya empat hingga lima ratus gram atau bahkan satu atau dua kilogram. Secara alami, lebih baik membuatnya rata. , Area kontak kepala datar signifikan, dan kekuatannya cukup untuk memecahkan lapisan oksida dari permukaan kontak dan membuatnya sepenuhnya bersentuhan. Sebagian besar kepala bundar digunakan pada headset Bluetooth TWS dan jam tangan gelang pintar. Gaya elastis maksimum tidak melebihi 150 gram (gaya elastis bidal kotak pengisi daya adalah antara 20-35gf), dan kontak antara permukaan dan permukaan akan tersebar, dan kolom tembaga di headphone ujungnya tidak akan putus. Lapisan oksida tidak mencukupi, menghasilkan kontak yang buruk dan kontak yang buruk. Pada saat ini, jika struktur kepala bundar digunakan untuk membuat kontak titik-ke-permukaan, gaya elastis berkumpul pada satu titik, dan kontak secara alami akan jauh lebih memadai.
Parameter kinerja/parameter kinerja
parameter kinerja utama
A. Tegangan kerja: Kurang dari 12 Volt DC
B. Arus terukur: 1.0 Ampere /Pin
C. Suhu kerja: -40 derajat hingga 85 derajat.
D. Suhu penyimpanan: 25 derajat plus /-3 derajat.
E. Kelembaban lingkungan kerja: 10 persen RH hingga 90 persen RH
F. Daya Tahan (umur): 10,000 siklus.
G. Resistansi kontak: 200 mOhm Maks. @stroke kerja
(Selama kerja stroke: 200mOhm/Max)
Proses Pembuatan Pin Pogo
Metode perakitan pin Pogo / metode perakitan produk
Pin (Plunger): Kuningan berlapis emas (C36{{10}}4), ketebalan lapisan elektroplating bervariasi sesuai dengan aplikasi yang berbeda. Umumnya, berlapis nikel 1,25~2,5um (dikonversi menjadi 50~100µ "), dan kemudian berlapis emas 0,075 ~0,75um (dikonversi menjadi 3~30µ"), atau proses pelapisan komposit.
Tabung jarum (Barrel): Kuningan berlapis emas (C36{{10}}4), ketebalan lapisan elektroplating bervariasi dengan kesempatan yang berbeda. Secara umum, berlapis nikel 1,25~2,5um (dikonversi menjadi 50~100µ "), dan kemudian berlapis emas 0,075 ~0,75um (dikonversi menjadi 3~30µ"), atau proses pelapisan komposit.
Pegas: SUS 304 atau SWP (kawat piano)
Perumahan: PA46, PA9T, di mana PA4T dan LCP dapat digunakan sebagai bahan bebas halogen
Penutup (CAP): PA46, PA9T, di mana PA4T dan LCP dapat dibuat dari bahan bebas halogen
Parameter apa yang perlu dikonfirmasi saat menggunakan pin Pogo di desain front-end?
Konfirmasikan jarak dari papan PCB ke permukaan kontak kolom tembaga di ujung earphone (yaitu, ketinggian kerja PIN POGO).
Pastikan jarak dari papan PCB ke permukaan plastik kotak pengisian (yaitu, ketinggian maksimum jarum POGO PIN, jarum tidak boleh melebihi ketinggian ini).
Konfirmasikan jarak antara pusat jarum PIN dan pusat lingkaran
(Konfirmasi ukuran topi saat merekam nanti, untuk mencegah gangguan selama penambalan SMT).
Konfirmasikan ukuran papan PCB dan ruang di bawah papan
(Dioptimalkan dan ditingkatkan untuk POGO PIN).
PS: Diameter papan PCB direkomendasikan 1.6mm, dan bidal direkomendasikan untuk dibuat menjadi struktur papan tembus sehingga efeknya lebih baik dan memiliki keuntungan sebagai berikut: Tambalan lebih kencang; Ruang tabung jarum meningkat, jarum lebih banyak ditekan sebelumnya, dan kontaknya lebih memadai.
Mengapa bagian bawah jarum harus miring: Jika dibuat rata, arus akan dilakukan oleh pegas, yang memiliki persyaratan tinggi pada pegas, dan pegas sangat tipis sehingga mudah terbakar.